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噴涂工藝的目的

第1：是防護性，以延長(cháng)工件壽命

第二：是裝式性，達到美觀(guān)宜人。

第三：是特殊用途，以達到特殊性能。如：隔音，決熱，防火等。

根據粉末噴涂的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆，膩子，面漆罩光等。

底層漆：是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著(zhù)力，靜電噴涂加工，強化涂層的防護性能。

黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。

膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點(diǎn)，諸如施工麻煩，降低涂層與機體的結合力等。

面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

靜電噴塑工藝注意事項

　工件厚度決定涂層厚度和固化時(shí)間

　　粉末涂料為熱的不良導體，固化時(shí)，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時(shí)，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時(shí)，涂層散熱慢，而工件較厚，合肥噴涂加工，涂層與工件的熱膨脹系數相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，導致產(chǎn)生較大應力，使二者間的結合力減小，并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，熱噴涂加工多少錢(qián)，應緩慢降溫，避免較大應力的產(chǎn)生。

靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

　　現象 ：起皺

　　原因：干燥時(shí)間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚，內部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內不干。

　　解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間；實(shí)干后只能?chē)姷诙阑驖駠姖瘛?/p>

粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用

該過(guò)程相對簡(jiǎn)單，等離子噴涂加工，主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度提高?？梢詫?shí)現一些主要技術(shù)參數的微電腦控制，有效降低了工藝操作的難度，大大減少了輔助設備.

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